Innenlandske wolframkarbidfiler overvinner tekniske barrierer, og muliggjør importsubstitusjon for presisjonsmaskineringsverktøy av industriell kvalitet

Et stort gjennombrudd har blitt oppnådd i Kinas sektor for produksjon av presisjonsverktøy. Nylig har høy ytelsewolframkarbidfilerProduksjonen er startet, og er utviklet i fellesskap av innenlandske materialforskningsteam og produksjonsbedrifter. Dette markerer Kinas vellykkede oppgjør med langvarige utenlandske teknologiske monopoler innen verktøy for superharde materialer, og oppnår innenlandsk erstatning for presisjonsmaskineringsverktøy av industriell kvalitet.

Wolframkarbid, et kunstig syntetisert materiale som er nest hardere etter diamant, har blitt det ideelle materialet for presisjonsfiler på grunn av sin eksepsjonelle hardhet, slitestyrke og termiske stabilitet. I årevis var markedet for high-end wolframkarbidfiler dominert av en håndfull utenlandske merker, preget av ublu priser og ustabile forsyningssykluser. Det viktigste gjennombruddet i innenlandsk produksjon ligger i å mestre den jevne fordelingen av mikrokrystallinske wolframkarbidpartikler og spesielle legeringssintringsteknikker. Dette oppnår en produkthardhet som overstiger HRA 92,5, med en levetid som er 8–10 ganger lengre enn tradisjonelle hurtigstålfiler.

Produktet har gjennomgått omfattende testing av National Precision Tools Quality Supervision and Inspection Centre. Data indikerer at slitasjehastigheten til den innenlands produserte wolframkarbidfilen bare var 65 % av slitasjen til vanlige internasjonale motparter under sammenlignende tester som involverte kontinuerlig maskinering av høyfast legeringsstål. Maskineringspresisjonen holdt seg innenfor ±0,01 millimeter, noe som fullt ut oppfyller de strenge kravene til avanserte produksjonssektorer som luftfart, medisinsk utstyr og presisjonsformer.

Produksjonslinjelederen opplyste at den første fasen har oppnådd en årlig produksjonskapasitet på 500 000 wolframkarbidfiler av forskjellige modeller, med priser som er 30–40 % lavere enn importerte produkter. Flere innenlandske bilprodusenter og produsenter av presisjonsinstrumenter har fullført produktvalidering og startet bulkinnkjøp.

Bransjeeksperter bemerker at dette teknologiske gjennombruddet ikke bare reduserer verktøykostnadene for Kinas avanserte produksjonssektor, men enda viktigere, sikrer autonomi og kontroll over forsyningskjeden for presisjonsmaskineringsverktøy. Med forberedelsene i gang for den andre fasen, forventes produksjonskapasiteten å øke til 1,2 millioner enheter neste år. Planene inkluderer også utvikling av en serie mikropresisjonsfiler for ytterligere å imøtekomme spesialiserte maskineringsbehov innen nye felt som elektroniske komponenter og minimalt invasive medisinske apparater.