Er sagspisser av wolframkarbid verdt det?

Sagblad av wolframkarbid har blitt det foretrukne verktøyet innen metallbearbeiding, trebearbeiding, steinskjæring og andre felt på grunn av sin ultrahøye hardhet, slitestyrke og termiske stabilitet.

Mohs-hardheten til wolframkarbid er så høy som 8,5–9,5 (nesten overgått av diamant), og med det koboltbaserte bindemidlet (f.eks. inneholder YG8-kvalitet 8 % kobolt) kan det tåle den intense friksjonen ved høyhastighetsskjæring. Måledata viser at levetiden til wolframkarbidsagbladet er 300 % lengre ved skjæring i rustfritt stål enn levetiden til HSS-sagbladet.

Smeltepunktet for wolframkarbid når 2870 °C, mye høyere enn stål (omtrent 1500 °C). Ved kontinuerlig skjæring kan den høytemperaturrøde hardheten forhindre mykning og deformasjon av skjærekanten, noe som er spesielt egnet for aluminiumslegering, titanlegering og andre materialer med høy varmeledningsevne.

Desagspisser av wolframkarbid , som er presisjonsslipt, muliggjør gradfri kutting og reduserer den påfølgende slipeprosessen. For eksempel, etter bruk av wolframkarbidsagblad i en møbelfabrikk, ble avskallingsraten på plater redusert med 70 %.

Ulike materialer kan tilpasses ved å justere tannformen og belegget:

Venstre og høyre tenner: rask skjæring av tre, tetthetsplate

Trapesformede tenner: presisjonsskjæring av aluminiumsprofiler (anti-klebing)

TiAlN-belegg: Økt effektivitet ved skjæring av rustfritt stål

Hvis arbeidet ditt innebærer mange skjæreoppgaver, spesielt hvis du trenger å bearbeide harde materialer, er sagblad av wolframkarbid utvilsomt en verdig investering. Deres utmerkede slitestyrke, skjæreytelse og varierte bruksområder vil gi deg høyere effektivitet og lavere langsiktige kostnader for arbeidet ditt.