Høypresisjons wolframkarbidstenger med mikrodiameter og kjølevæskehull for avanserte skjæreverktøy
Merkenavn : JINXIN
Opprinnelsessted : KINA
MOQ : 100 stk
Emballasjedetaljer : FELLESPAKKE
Leveringstid : 15 dager
Forsyningsevne : 10000 STK/MÅNED
Materiale : Wolframkarbid, Cermet
Karakter : YL10.2 /Cermet
Type : Ultrafin / Submikron
Applikasjon : Medisinske og tannlegeinstrumenter
Korn størrelse : Submikron / Finkornet
Våre mikrodiameterstenger av wolframkarbid med kjølehull er spesielt konstruert for høyytelsesverktøy som krever effektiv varmekontroll og sponavgang. Disse presisjonskarbidstengene med interne kjølekanaler er mye brukt i mikrobor, mikropinnefreser, dyphullverktøy og høyhastighets CNC-maskineringsapplikasjoner.
Vårmikrodiameter wolframkarbidstenger med kjølevæskehuller spesielt konstruert for høytytende skjæreverktøy som krever effektiv varmekontroll og sponavgang. Dissepresisjonskarbidstenger med innvendige kjølevæskekanalerer mye brukt imikrobor, mikrofreser, dyphullverktøy og høyhastighets CNC-maskineringsapplikasjoner.
Sammenlignet med solide karbidstenger,karbidstenger med kjølevæskehullforbedrer kjøleeffektiviteten betydelig ved å levere kjølevæske direkte til skjærekanten. Dette reduserer skjæretemperaturen, minimerer verktøyslitasje og forbedrer maskineringsstabiliteten, spesielt i applikasjoner med mikrodiameter der varmeakkumulering raskt kan føre til verktøysvikt.
Produsert medultrafint og submikront wolframkarbidpulver, har stengene våre en tett og jevn mikrostruktur. Gjennom avansertekstruderingsforming, HIP-sintring og presisjonsslipeprosesser, sørger vi forhøy konsentrisitet av hull, jevn veggtykkelse og overlegne mekaniske egenskaper.
Viktige funksjoner
Diameterområde:Ø0,5 mm – Ø6,0 mm
Hulltyper:Enkelt hull / Dobbelt hull / Spiralformede kjølevæskehull
Høy presisjonshullposisjonering og konsentrisitet
Toleranse:h5 / h6 / tilpasset toleranse tilgjengelig
Overflatebehandling:Slipt / Polert (Ra ≤ 0,2 μm)
Hardhet:KAMP 91–94
Utmerket slitestyrke og seighet
Stabil intern kjølekanalstruktur
Passer forhøyhastighets- og dyphullmaskinering
Tekniske fordeler med design av kjølevæskehull
Integreringen avinterne kjølevæskekanalergir flere kritiske fordeler:
Effektiv varmeavledning
Kjølevæske tilføres direkte til skjæresonen, noe som forhindrer overoppheting og termisk deformasjon.Forbedret sponavsug
Høytrykkskjølevæskestrøm bidrar til å fjerne spon effektivt, og unngår tilstopping i mikroverktøy.Forlenget verktøylevetid
Redusert friksjon og varme fører til lengre levetid for verktøyet og lavere utskiftingsfrekvens.Forbedret maskineringsnøyaktighet
Stabil skjæretemperatur sikrer dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet.
Tilgjengelige spesifikasjoner
| Diameter (mm) | Hulltype | Lengde (mm) | Toleranse | Søknad |
|---|---|---|---|---|
| 0,5–2,0 | Enkel / Dobbel | 20–50 | h5 | Mikrobor |
| 2,0–4,0 | Dobbelt hull | 30–100 | h6 | Endefreser |
| 4,0–6,0 | Dobbel / spiralformet | 50–330 | h6 | Generelle verktøy |
Bruksområder
Mikroboreverktøy med innvendig kjølevæske
Høyhastighets CNC-skjæreverktøy
Verktøy for dyphullsmaskinering
Presisjonsfrese- og sporverktøy
Luftfart og bilkomponenter
Materialkvaliteter
| Karakter | Kornstørrelse | Hardhet (HRA) | TRS (MPa) | Søknad |
|---|---|---|---|---|
| K05 | Ultrafin | 93,5 | 3800 | Mikrobor |
| K10 | Submikron | 92,5 | 4000 | Endefreser |
| K20 | Fin | 91,5 | 4200 | Generelle verktøy |
Produksjonsfordeler
Avansertekstruderingsteknologi for hullkonsistens
Presisjonhulljusteringskontrollsystem
Høydensitetssintring medHIP-prosessen
Strengstandarder for kvalitetsinspeksjon
Stabil batchproduksjonskapasitet












