Kvalitetskontroll av forberedelsesprosessen for sementert karbidkuleblanding

Hardmetallkule, vanligvis kjent som wolfram stålkule, refererer til kule og perler laget av wolframkarbid. Produksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig blandingsforberedelse, forming, sintring, sliping og kvalitetstesting. Kvalitetskontrollen av hver prosess vil påvirke den endelige produktytelsen og kvalitetsstabiliteten. I dag vil vi lære om kvalitetskontrollen av forberedelsesprosessen for sementert karbidkuleblanding.

1. Råvarekontroll

Når det gjelder råvarene til sementerte karbidkuler, er WC-pulverrenheten generelt påkrevd å være større enn 99,7 %, og skadelige urenheter som Ca, Si, Al, Na, S og oksygeninnhold er strengt kontrollert. Urenhetselementer kan påvirke fuktbarheten; Hvis oksygeninnholdet er for høyt, vil avkarbonisering forekomme i sintringsprosessen av wolframstålkuler. Kvalitetskontrollen av bindemiddel inkluderer hovedsakelig sammensetning, struktur og partikkelstørrelse osv. Generelt sett er det forskjellige kvaliteter av koboltpulver med ulik partikkelstørrelse, dvs. , fint WC-pulver med fint koboltpulver, grovt WC-pulver med grovt koboltpulver. Partikkelstørrelsen, partikkelstørrelsesfordelingen, oksygeninnholdet og karboninnholdet i råstoffpulveret ble holdt stabile.

2. Blandeprosess

Blandingsprosesser inkluderer hovedsakelig våtmaling, tørking og granulering. Først og fremst blandes den harde fasen og den bundne fasen ved kulemaling i kulemøllen. Etter tilsetning av dannelsesmidlet (vanligvis parafin eller gummi), tørkes den våte slipeoppslemmingen ved hjelp av vakuumtørking og damptørking. Til slutt er den tørkede blandingen gnidd og siktet for granulering. Eller gjennom spraygranuleringsmetoden for å oppnå blandingen tørking og granulering av en komplett.

De vanlige kvalitetsfeilene i blandeprosessen inkluderer hovedsakelig begroing og ujevn kornstørrelse på karbid. Kildene til begroing inkluderer hovedsakelig utstyr, verktøy, formingsmidler og personell, etc., som kan føre til irreduserbare porer som er igjen i produktet etter sintring, og direkte påvirke overflatekvaliteten og egenskapene til sementerte karbidkuler.Derfor, i produksjonsprosessen av wolfram stålkuler bør strengt følge driftsprosedyrene, operatører må bruke hatter, spesielle hansker, etc.;Verkstedutstyr bør ofte tørkes til redusere støvrester;Blandeprosessen sikrer ensartethet av blandingen, spesielt tilsetningen av formingsmiddelet. Hvis det er lokale krystallinske partikler, er det veldig lett å fordampe og etterlate store hull under sintringen. Kornstørrelsen på karbid bestemmes hovedsakelig av det originale W-pulveret, WC-pulveret og partikkelstørrelsen og sammensetningen til WC i våtsliping, og er også påvirket av prosessforholdene som reduksjon, karbonisering og våtsliping. Grovt karbid er en av bruddkildene til legering, som direkte påvirker bruddstyrken til hardmetallkuler, så den må kontrolleres strengt fra kvaliteten og utvalget av råmateriale. materialer.

Karbidkulehar høy hardhet, høy slitestyrke, god kjemisk stabilitet og termisk stabilitet, hovedsakelig brukt i den petrokjemiske industriens ventilkule, spesiallagerkule, testinstrument som målehodekule, elektriske verktøy og dysekuler, mye brukt i presisjonsmaskineri, romfart, militært forsvar , petrokjemiske og andre felt.Hvis du ønsker å kjøpe eller tilpasse wolfram stålkuler slike produkter, velg et selskap som kontrollerer kvaliteten strengt.

Zhuzhou Jinxin Cemented Co., Ltder en produsent av hardmetallråvarer. Den har sin egen tilpassede fabrikk for behandling av ikke-standardiserte hardmetalldeler. Materialstandarden er utført i henhold til den nasjonale GB/T18376.3-2001, som er høyere enn industristandarden.

Kontakt mobil: 0086-180-7331-9589