Fordeler med sagspisser av wolframkarbid i trebearbeiding

Sagspisser i karbid har ekstremt høy hardhet, nest etter diamant, noe som gjør at de kan opprettholde en skarp kant ved saging i tre og oppnå presis skjæring. I møbelproduksjon, enten det gjelder saging i finkornet mahogni eller myk furu, kan sagspisser i karbid oppnå en glatt skjæreoverflate, noe som reduserer eller til og med eliminerer behovet for ettersliping.

Tre kan inneholde urenheter som harpiks og sand. Vanlige sagspisser er utsatt for slitasje og sløvhet ved hyppig saging, mens sagspisser av hardmetall har utmerket slitestyrke. I trearbeidsprosjekter i konstruksjon må et stort antall forskjellige tresorter sages.Karbid sagspisser kan opprettholde god skarphet selv etter langvarig drift, noe som reduserer hyppigheten av utskifting av sagspisser betraktelig. I følge faktiske bruksdata kan levetiden til sagspisser av wolframkarbid forlenges med 5–10 ganger sammenlignet med vanlige sagblad av stål, noe som reduserer kostnader til verktøyutskifting og nedetid betydelig, og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten.

Skjærehastigheten tilsagspisser av karbid er 4–7 ganger høyere enn for hurtigstål. Samtidig, på grunn av den skarpe kanten og den presise vinkelen (som 10°–15° frontvinkel og 15° bakvinkel), er skjæreflaten glattere, noe som reduserer den påfølgende slipeprosessen. I tillegg har karbid god høytemperaturmotstand. Den høye temperaturen som genereres under høyhastighetsdrift vil ikke forårsake gløding av sagspissene eller forringelse av ytelsen, noe som sikrer verktøyets stabilitet og levetid.